> 即使是在组件上难接触到的表面也能够进行测量。
> 测量体素、点云、网格与 CAD 数据。
> GD&T 功能(按照 DIN EN ISO 1101 的规定执行)。
> 针对体素、CAD 和网格数据优化了几何元素拟合。
> 可附带边界条件对齐。
> 即使是在组件上难接触到的表面也能够进行测量。
> 测量体素、点云、网格与 CAD 数据。
> GD&T 功能(按照 DIN EN ISO 1101 的规定执行)。
> 针对体素、CAD 和网格数据优化了几何元素拟合。
> 可附带边界条件对齐。
> 找出零件内部的孔、洞和夹杂物,并详细了解这些缺陷。
> 计算每一个缺陷的各项参数。
> 计算孔隙度整体百分比,并将它在缺陷体积直方图中可视化。
> 用过滤功能找出各种不同形状的缺陷。
> 自动且快捷地分析壁厚。
> 适用于接近平行的表面以及曲面或有分支的表面。
> 直接在体素、点云、网格或 CAD 数据集内自动找出壁厚或间 隙宽度不足或过量的区域。
> 可以使用具有不同参数的各种公差。
> 可以对体素、网格与 CAD 数据进行几何比较。
> 针对“设计件/实物比较”采用具有不同参数的各种 公差,如:偏差(最大值、最小值和累计)
Volume Graphics |
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坐标测量模块 |
即使是在组件上最难接触到的表面上也能够执行测量。 |
孔隙/夹杂物分析模块 |
对铸件进行无损缺陷检测,包括预测孔切口。 |
壁厚分析模块 |
找出壁厚或间隙宽度不足或过量的区域。 |
扩展版孔隙/夹杂物分析模块 |
根据 P202 与 P201 标准,执行缺陷分析。 |
CAD 导入模块 |
用于导入原始 CAD 文件,例如 CATIA V5 与 Creo/Pro/ENGINEER。 |
CAD 导入(包含 PMI)模块 |
能够另行导入产品制造信息(PMI)。 |
设计件/实物比较模块 |
使用 CAD、网格或其它体素数据,对制造出的部件进行比较。 |
制造几何修正模块 |
是用来对注塑件模具、铸件模具与 3D 打印几何形状进行修正的理想工具。 |
CT 重建模块 |
使用 CT 扫描仪拍摄的图像,重建三维体积数据集。 |
传递现象模拟模块 |
可以在诸如多孔材料或复合材料上模拟液体、电流或热流的流动与扩散。 |
纤维复合材料分析模块 |
计算纤维方向和复合材料的其它相关参数。 |
泡状/粉末结构分析模块 |
测定多孔泡沫与过滤材料中的泡状结构。 |
体积网格计算模块 |
用于将 CT 数据转化为网格,随后在模拟中使用。 |
结构力学模拟模块 |
直接在 CT 数据上模拟机械应力。 |